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紫銅CMT脈沖焊焊接接頭的組織與性能

2017-05-19

紫銅以其優良的導電性、導熱性、延展性以及在某些介質中良好的抗腐蝕性能而成為電子、化工、能源動力、交通運輸等工業領域中**導熱和換熱導管、導電抗腐蝕部件的優選材料[1]。在紫銅連接技術的研究中,A. Durocher[2,3] 等人研究了銅合金Cu-Cr(0.6%~0.9%)-Zr(0.07% ~0.15%)的電子束焊,發現合金元素的含量和焊接速度對熱裂紋有較大的影響。王金鳳[4]研究了0.1mm厚紫銅板的激光焊焊接工藝,合適的焊接工藝參數可以得到焊縫成形良好、強度與母材相當的焊接接頭,焊縫中心區是等軸晶組織,焊縫邊緣區為細小的胞狀晶。T. Sakthivel[5]等人研究了銅合金(Cu-98.70%,Zn-1.042%)的攪拌摩擦焊焊接接頭的微觀組織和力學性能,接頭可以分為焊核區、熱力影響區、熱影響區和母材區,焊核區的晶粒*小而熱影響區的晶粒**,同樣硬度也是焊核區*小,熱影響區的硬度**,接頭的拉伸強度(231MPa)可達銅母材(273MPa)的85%且在熱影響區斷裂。

冷金屬過渡(CMT-cold metal transfer)焊接技術是一種將焊絲送給運動與熔滴過渡過程進行數字化協調的電弧焊方法。普通的MIG焊,短路過渡主要靠著電磁收縮力爆斷短路橋,伴隨著大量的熱輸入(大電流)和飛濺。而冷金屬過渡技術(CMT—Cold metal transfer)在熔滴過渡瞬間電流輸出幾乎為零,主要依靠焊絲回抽抖動和表面張力過渡,從而在焊接過程中大大降低了焊接熱輸入,開創了MIG焊幾乎無飛濺的歷史記錄[6]。本文在1 mm厚紫銅薄板CMT搭接焊[7]的基礎上,采用CMT脈沖焊焊接方法對3mm厚紫銅板進行探索性工藝試驗,觀察分析焊接接頭的組織形態,分析焊接接頭的力學性能和斷裂行為。

本文章轉載中國焊接資訊網 www.weldinfo.net


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